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                公司生产产品〖:聚晶金刚石(PCD)刀具、立方氮化硼(PCBN/CBN)刀具、天然/人造金刚石(ND)刀具、单晶金刚石刀ぷ具...
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                PCD台阶铣刀


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                PCD切削参数

                CBN切削参数

                PCD台阶铣刀主要由PCD复合片做□ 成,PCD复合片是由粒度为微米级他起码有半年的金刚石颗粒与钴,镍等金属粉末混◣合均匀后,在高温高压下,在碳化钨基材上烧结而成●的一种新型刀坯材料。PCD复合片不仅¤具有金刚石高硬度,高耐磨性,高导热性,低摩擦因数,低热膨胀系数等优越性能,同时还具有『硬质合金良好的强度和韧性。因此,可切割◥成所需刀头,将刀头焊接在硬质合金基体上,经过刃磨从而制成切削性能良好的PCD钻头。从而被广泛的用于机械制造及加工▓的过程中。

                PCD刀具的特性:金刚石PCD刀具主要用于:铸铝、铜等难加工的有色金属及其合金、未烧结的硬质合金ㄨ、石墨、陶瓷、玻璃钢、碳化硅、硬质塑料、橡胶、各纤维和颗粒加强的复▼合材料以及高硬耐磨的木材的精加≡工。具有使用寿这水元波命长、生产效率高、加工表面光洁度高,加工精度高等特点。比硬质合金及天然金刚石刀具加工效率◥高而成本低,广泛应用←于汽车、柴油机、摩托车、航天航空、家电、仪器精密机械等行业。

                PCD刀具主要应用的切削领域

                (1)高速切削╳轻金属及其合金以及非金属材料PCD刀具在切削铝合金材料时等你任务完成,可以达♀到非常高的速度。采用PCD刀具加工有色金属时,由于金刚石硬度♂高,表面与金属亲和力小,且刀具一般抛光成镜面,不易产生积屑★瘤,加工尺寸稳定性以及表面质量都很好,刀具寿命可达几∮千~几万件,尤其适合于汽车、摩托车零件的大批〓量生产和飞机零件的高速大←加工量切削。

                (2)精密和超精∑密高速切削

                由于金刚石材料的结合强度高,进行微切削量加工时,可以实№现非铁金属的镜面加工,这种工㊣ 艺可用于精密和超精密以及光学元件的精加每融入一个工。

                在超精密车床上,采用单晶金刚石●刀具,可实现球体的镜〗面加工。机床采用超精密气体惊讶主轴及回转工作台,径向圆跳动@误差≤0.3um,工件采用高精度气动〓卡盘,可实现快速高精★度定位。加工铝件时,可达到表ξ 面粗糙度Ra≤0.025um,

                (3)用于新型陶瓷材料和难加工材料的加工

                特别是加工高硬度、耐磨的难加◥工有色金属以及非金属材料时,如高硅铝合金、增≡强纤维塑料、耐热合金等具有明显的优越性。

                 注意事项

                CBN刀具金刚石刀具硬度高,刀具寿命长〇,适▲用于大批大量生产的场合以及用于特殊要求场合的加工, 如精密切削高硬度材料等,现在许多刀具制造厂家▂推出的超硬刀具,大都汇给出刀具的使用环境和适用 的切削参数。在使用超硬刀具时,一方面要人╱站研究厂家提供的使用参数,另一方面,还要充分考虑实际的切削条件。

                  

                产品介绍:铣刀一般包括:单刃铣刀、双刃铣刀、多刃铣刀、球头铣刀、平头铣刀、成型铣刀、倒角刀、齿型刀等。
                产品材质:金刚石
                产品特性:高硬度 高耐磨 高光洁度
                产品规格:

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                特殊规格多种规格 支持来蓄力吗图来样定制  交货及时 品质保证



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